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河道淤泥脱水机

信息来源:http://www.hbwntsj.com.cn/ 作者:宜昌泥浆处理设备 发布时间:2019-01-12 18:30

河道淤泥脱水机

  随着城市的发展,生活污水污泥不断增多,宜昌绿盛环保机械有限公司生产的城市污泥脱水机采用较好的驱动装置、滤带张紧装置、全自动调偏装置和滤带保护装置,使整机运行平稳、稳定,可实现无人化操作。同时还采用了具有较好水平的网带清洗装置、变频同步调速双电机驱动技能等,加强了带式污泥脱水机的制造标准。


  优良的防腐性能: 与水接触的部件都是采用不锈钢制造,并生产整机全不锈钢带式污泥脱水机。除驱动和调偏辊筒需有较大摩擦力表面需要包胶外,其余辊筒大多采用整体不锈钢制造。包胶辊筒的辊体、端面、轴头(除轴承位外)整体包胶。增加了设备的整体使用寿命。


主要规格及技术参数:

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    绿盛牌带式污泥脱水机是一种效率高、连续、节能的过滤机械;可适用于城镇生活污水处理厂、自来水厂及煤炭、造纸、印染、皮革、化工、屠宰、制药、电镀、冶金、建材、酿造、食品等行业废水处理后工序的污泥浓缩脱水,也可以作为工业生产的固液分离设备;是治理环境和回收资源的理想设备。带式污泥浓缩脱水机 形成了一系列适用于多种污泥和使用要求的多种机型,使设备的脱水性能和设备的运转性能达到理想的状态。


  绿盛恒牌带式压滤机质量许诺:

  1、 主机机架采用120*120*5国标方管整体焊合而成,表面经热镀锌或热塑喷涂做FU碳防腐蚀处理,耐酸、碱防锈能力可达十年以上。

  2、 主机主体部分采用好质量的不锈钢及防腐材料制成,包括:主、副脱水辊桨叶、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、M10以下螺丝、5mm以下薄板零部件,耐酸、碱防锈能力可达八年以上。

  3、 轴承座采用好质量的铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,可使用五年以上。

  4、 挤压辊、传动辊、导辊为好质量的相接管外包好质量的经得起磨擦的橡胶,可使用五年以上。

  5、 主传动电机采用有名气品牌,可使用五年以上。

  6、 滤带采用好质量的强度高的聚脂制成,可使用一年以上。

  一.DYG带式压滤机简介

  二.压滤机的主要应用范围

  三.压滤机的工作原理以及系统脱水过程

  四.压滤机的系统工艺流程

  五.压滤机的主要技能参数

  六.常见物料压滤脱水成效

  一.产品简介

  污泥浓缩脱水DYG系列卧式(立式)带式压滤机与强力对压辊带式压榨机是我公司在研究、消化、吸收同类产品技能基础上,针对目前该类产品出现的普遍问题和结合实际污泥脱水的特点和要求,自行设计制造的具有当今水平的新型效率高、连续作业的压力式固液分离设备,可普遍应用于污泥(渣)机械脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥、生活污泥和渣进行脱水处理存在的实际问题,因此,它是资源回收和环境治理的理想设备。

  二.主要应用范围

  绿盛恒牌带式泥浆脱水机可普遍应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、啤酒、制药、电子 、陶瓷 、矿业 、植物渣等行业的污泥(渣) 脱水处理,也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。

  三.带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程

  经过浓缩的污泥与一些浓度的絮凝剂在静、动态混合器中较好的混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出滞留水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下滞留水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较好的泥、水分离,然后形成滤饼排出。

  1.污泥絮凝

  为了增加污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗入性,需对污泥进行化学处理,本机使用较好的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝成效好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益也有成效。

  2.重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是浓缩段,主要作用是脱去污泥中的滞留水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

  3.楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性将尽丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增加,楔形区的作用是拉长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

  4.挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清理滤网孔间的少量物料,继续进入下一步脱水轮回。

  四.压滤机的系统工艺流程

  对于不同类型的污泥,应采用不同种类的絮凝剂及其投加浓度、用量、以及挤压辊数、挤压方式的不同排列,和滤带的不同结构、速度、张力的变化,来取得好的科学合理、经济适用的处理成效。因此,要取得较好的脱水成效,针对不同成份、不同浓度、不同酸、碱度的污泥,需要设计一个相对应的工艺流程。


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